2025 第十二期
近日，Jracking江锐货架堆垛机立体库项目顺利交付并投入运行。该项目聚焦热处理厂精密汽车零部件及电子元器件存储需求，通过“高密度货架系统+智能物流设备+数字化管理软件”的整体解决方案，为客户打造了一座安全、稳定、高效率的现代化智能仓储空间。
本项目采用横梁式立体货架结构，与堆垛机系统高度适配，整体设计在确保结构安全与运行稳定的前提下，实现空间利用率的最大化。货架总高度约11.5米，天地轨长度约20米，在厂房平面空间受限的条件下，充分开发垂直仓储空间，大幅提升整体库容。
该货架系统共规划632个有效托盘货位，单托额定承载0.8吨，总存储能力超过500吨。整体结构稳定、分区合理，既满足高价值、精密型汽车零部件及电子元器件对存储安全性、承载稳定性及长期运行可靠性的严苛要求，又为自动化、高效率的仓储作业提供了坚实基础。
在自动化配置方面，该项目集成堆垛机、输送线、叠盘机等核心设备，并配套WMS仓储管理系统与WCS设备控制系统。软硬件协同运作，从入库、存储到出库，全流程实现自动化运行与信息化管理，库存数据实时可视，作业效率与准确率显著提升，有效降低人工成本和运营风险，为客户构建起稳定高效的智能仓储中枢。
针对客户存放物料的精密特性与高效流转需求，项目团队推出了两项特色设计：
一是地轨下沉设计，将地轨设置于水平面以下700mm处，不仅优化了仓储空间的布局合理性，更降低了设备运行对地面空间的占用，为货物转运预留了更充足的操作空间；二是第一层托盘直接放置在地面垫梁之上，既提升了底层货物存储的稳定性，减少精密元器件的存储损耗，又简化了货物存取的初始流程，提升作业效率。
从需求对接、方案设计到项目落地交付，Jracking江锐货架团队全程精准把控每一个环节，以定制化的解决方案、严格的品质管控和高效的交付服务，赢得了客户的高度认可。
未来，Jracking江锐货架将持续深耕自动化仓储领域，精准聚焦不同行业的仓储痛点，打造更多、更具竞争力的仓储解决方案，赋能企业仓储智能化升级！
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